氧富锌涂料产品配套与产品的相容性。第1道:环氧富锌底漆。第2道:环氧云铁中间漆。第3条:聚氨酯面漆/氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。环氧富锌漆应用于哪里。环氧富锌底漆工业保护涂料领域:适用于腐蚀性环境下的钢结构和管道。建议用于炼油厂、发电站、桥梁、建筑物、采矿设备和普通结构钢等海洋环境。配套底漆具有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、港口设施和防腐环境恶劣的底漆。环氧富锌漆色差。主要用作底漆和防污漆的产品,由于批次不同,颜色可能会略有变化。这种产品暴露在阳光下,风化后可能会褪色变白。环氧底漆耐化学品性和海洋环境适应性优异,良好的施工性,硬度好、耐磨损。安徽定制产品环氧富锌底漆销售公司
环氧富锌底漆:是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用,是大气环境下钢结构防腐防锈优先选择底漆。应用普遍,性能优异。说到这里,很多顾客就会问道,环氧富锌底漆既然性能这么好,能不能直接作为面漆使用?其实这种做法是不可行的。环氧富锌底漆常用配套方案:a、钢结构经典涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。b、桥梁防腐涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。c、钢结构场馆涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+金属氟碳漆。d、铁路桥梁涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+灰铝粉石墨醇酸面漆。福建除锈环氧富锌底漆售后电话环氧富锌底漆和环氧铁红底漆在钢铁防腐是比较常见的两种底涂层材料。
富锌涂料根据成膜树脂:环氧富锌底漆涂料对表面处理及施工环境的要求相对宽松,涂层的力学性能好,具有良好的电化学保护性能;醇溶型无机富锌涂料与水性无机富锌涂料对表面处理、施工环境要求较高,在严格控制施工质量的前提下,可获得比环氧富锌更好的防腐性能,同时具有优良的耐温特性。环氧富锌涂料采用环氧树脂、环氧固化剂为成膜树脂。环氧树脂通常采用E-20、E-44,或者二者复配,固化剂常用品种为聚酰胺固化剂,也有采用聚酰胺加成物和腰果油改性酚醛胺。固化剂的品质对环氧富锌涂料的附着力、配套性、防腐性能有较大影响,采用聚酰胺加成物和品质高的腰果油改性酚醛胺作为固化剂能够获得性能优异的涂膜,而采用低品质的聚酰胺固化剂得到的涂膜性能较差。
建筑钢结构维修特点分析如下:1、涂装是在设备作业现场进行的,施工条件差、高空作业、箱形梁内作业量大、劳动强度大、安全性差;2、现场施工大多无法对被涂表面进行喷射处理,除锈不彻底,有些是在旧涂层上进行重涂;3、受现场施工环境及设备条件限制,一般无法进行喷涂,常常采用刷涂和辊涂;4、表面处理所谓表面处理,即为了获得高质量的涂层,在涂装前对被涂物表面进行的一切准备工作。涂装前表面处理质量的好坏,对涂层质量有极大的影响。无论哪一种涂料,其性能都同涂覆前被涂物表面处理的正确和彻底与否直接相关。如果表面处理不当,那么性能再优越的涂料也会失去其应有的功效。在实际防腐蚀应用来看,环氧富锌底漆的防腐蚀效果比环氧铁红底漆好。
环氧富锌底漆和无机富锌底漆的应用:环氧富锌底漆广泛应用于大气环境下各种钢构涂装。例如:桥梁、集装箱、铁塔、船壳、建筑钢构等。多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中,环氧富锌和无机富锌的性能基本一样,完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看,环氧富锌底漆更为合适。近期国内的许多大型钢结构工程,开始大量选用环氧富锌底漆,如2008奥运会主场馆(大连振邦油漆),北京机场扩建(国际和海虹油漆),上海浦东国际机场扩建(上海开林油漆,)重庆朝天门长江大桥(佐敦油漆)等。2000年悉尼奥运会主场馆(国际油漆),2004年雅典奥运会(国际油漆)等等,都采用环氧富锌底漆。环氧富锌底漆是涂料的一种,但是比常规的涂料具有特定的优势。湖北储罐环氧富锌底漆评价好
环氧富锌底漆超过125微米漆膜有开裂的风险。安徽定制产品环氧富锌底漆销售公司
环氧富锌底漆应用:环氧富锌底漆普遍用于大气环境中的建筑结构,桥梁钢结构,港口码头设施,工程机械,石油化学储罐,管道的防腐及耐候涂装。环氧富锌型涂料具有良好的防锈性、粘接性、机械性能和配合性能。高锌环氧富锌涂料采用高质量,锌含量高,定做锌含量10%-80,定做保护材料实用,防腐性能大幅增强。目前环氧富锌底漆主要适用于储罐、集装箱、钢结构、海洋钻井平台、船舶等作防腐底漆之用。环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、助剂、溶剂及其固化剂组成的双组份富锌底漆,它的主要作用就是由于漆膜中含有大量锌粉,起到电化学阴极保护作用,锌相对铁来说属于活泼金属,在腐蚀环境下,优先腐蚀的是金属锌,这样可以保护铁不被侵蚀。安徽定制产品环氧富锌底漆销售公司
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